封头焊接技术是怎么样的？封头出现裂纹怎么办？封头厂家了解

       封头厂家知道，封头是石油化工、原子能、食品、制药等行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头是压力容器的端盖，是压力容器的主要承压部件。封头的质量直接关系到压力容器的长期可靠运行。因此，焊接封头很重要。你知道怎么把头焊的更耐用更美观吗？封头厂家下面来说说。

　　封头厂家说，封头的焊接通常包括成型前的焊接和成型后的焊接。为了更好地焊接，头焊接的每一步都要仔细。

　　1.成型前焊接：保证焊接质量(表面检查，注意焊接电流，焊接方法等。)，而且射线探伤好。冲压前，内部打磨应与基材齐平。成型后的x射线检查。

　　2.分体成型后拼接焊接：保证焊接质量(表面检查，注意焊接电流，焊接方法等。)和射线照相检查。

 封头厂家提醒大家，封头大多用于一些重工业设备，所以焊接对于封头来说非常重要，所以焊接封头时焊接工艺非常重要。

　　众所周知，封头开裂是常见的故障之一，但为了不影响正常的工作效率，要在故障发生时及时处理。

　　如果是已经开裂的椭圆形封头，可以直接用等离子沿着环缝向筒体一侧切除，然后重新加工安装一个新的封头。

　　新封头加工后，安装时好采用手工焊接。这种焊接方式比小丝的容量密度更高，还可以减少焊接时的热输入，尽可能减小敏化处理范围，有效避免热影响区晶粒较大或晶粒较大导致的严重脆化，因此焊接产生的应力减小。

如果椭圆封头安装在隔绝的二氧化硫环境中，由于设备外部会增加一层防腐涂层，所以需要使用家装盘管进行冷却处理，同时也可以很好的节省喷淋装置，因为整个盘管都是包裹的。

　　封头出现裂纹会对生产造成非常严重的影响。因此，在封头的工作中，一定要注意尽可能避免出现裂缝。

　　不锈钢封头焊接过程中产生的裂纹一般为热裂纹，分为结晶裂纹、液化裂纹和多层化裂纹。主要原因是焊接时母材中杂质(硫化物)的偏析，以及低熔点共晶(Ni)在拉伸应力作用下形成微裂纹。对于高温下产生的热裂纹，会受到焊接应力、结构和工作介质的影响。

处理裂纹时，应先去除裂纹。无损检测(渗透检测)可用于确认裂纹已完全消除。然后采用小温差焊接工艺，严格控制焊缝能量和层间温度。如有必要，可采用水冷来避免晶间腐蚀。焊接过程中尽量采用多层多道焊，后再次进行射线检测，确认无裂纹。